線切割機主要由機床、數控係統和高頻電源這三部分組成。數控係統由單片機、鍵盤、變頻檢測係統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能，能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀複雜的零件。
線切割機對於使用環境的要求是很高的，要求一年四季工作環境內的溫度變化要很小，如果工廠裏麵的陽光特別充足，經常會有特別刺眼的陽光通過窗子直接照射進來的話，那麽會對機床的工作造成不好的影響，因此工廠的位置一定要選擇好，使用這種機器要求是非常多的，哪一個要求沒有達到的話，都是不能夠發揮機器的作用的。如果需要加工十分精密的零件時，對溫度的要求會更加嚴苛，應控製在在二十攝氏度左右的環境下對零件進行加工。
線切割機的加工原理，是通過電極絲放電對工件產生電腐蝕現象進行切割，那麽在對工件切割的過程中，電極絲也會發生電腐蝕，表麵被腐蝕的坑坑窪窪，張力變小，質量也變小，這就是絲損。
線切割的絲損分為兩種，一種是機械方麵，一種是電氣方麵。機械方麵：市麵上的快走絲和中走絲線切割機床都采用往複走絲機的結構，電極絲的運行速度很快，對導輪與導絲條之間的摩擦會對絲損產生影響。在導輪與導電塊長期使用後，電極絲與導輪的接觸表麵會割下一條槽，從而加大電極絲與導輪導電塊之間的摩擦，引起絲損增大或導致斷絲現象，因此在導輪與導電塊長期使用後不要貪圖便宜，要及時更換。
對電極絲必須使用正品，好的鉬絲具有良好的電導率、熱導率和張力，這將有助於降低電極絲的損耗。在機床上，重要的是切削液的使用，它起著排屑、冷卻和保護鉬絲等作用，因此好的切割液配上合適的切割液，對降低絲損具有重要的提升作用。
從電的角度來看，參數對絲損肯定是有影響的，說白了就是切削電流越大，絲損肯定也越大，並且二者成正比。另外電櫃線路老化也會增加鉬絲損耗。
